Borna66
08-13-2012, 02:02 PM
... ادامه مصاحبه آقاي دكتر علي ذبيحي
اگر خسارات وارده در اثر پايين بودن راندمان (كاهش توليد ) و همچنين بالا بودن هزينه هاي تعميرات را بصورت ساليانه محاسبه نمائيم ، براحتي ميتوان اذعان نمود كه به دليل عدم مديريت نگهداري صحيح ، ساليانه ميلياردها تومان از بودجه صنعتي كشور بجاي سرمايه گذاري در توسعه صنعت براي هزينه هاي تعميرات و خريد قطعات يدكي مصرف ميگردد ...
آنچه كه در بازار مصرف داخلي شاهديم اينست كه توليدات صنعتي كشور در اكثر موارد توان رقابت با كالاهاي مشابه خارجي را ( از نظر قيمت و كيفيت ) نداشته و براحتي از چرخه توليد خارج مي شوند، اين درحاليست كه بيشتر صنايع كشور بكمك يارانه امكان فعاليت دارند. براي برخي توليدات نيز دولت با محدود كردن واردات امكان ادامه فعاليت را به توليد كنندگان داخلي داده است ...
چه بايد كرد ؟
دكتر ذبيحي سپس به ضرورت اجراي برنامه هاي جديد اشاره كرده و مي گويد:
در طي سه چهار دهه گذشته برخي از دانشگاههاي معتبر جهان با داير نمودن دوره هاي كارشناسي ارشد و دكتري زمينه را براي تربيت نيروي متخصص كه وظيفه نگهداري از صنعت به عهده آنها مي باشد ، فراهم نموده اند كه انجام اين كار در كشور ما نيز جهت جبران عقب ماندگيها و كاهش هزينه هاي بالاي نت يك امر ضروري به نظر ميرسد...
روش نگهداري براساس وضعيت كاركرد اجزاء ماشين (cbm) و يا كانديشن مانيتورينگ (cm) شامل تكنيكهايي همچون آناليز ارتعاش ، آناليز روغن و درجه حرارت ، بعنوان يكي از موثرترين روشها جهت مديريت نگهداري صحيح از صنايع مطرح بوده و جا دارد كه اين مبحث بصورت گسترده در كشور ما مورد استفاده قرار گيرد .
در اينجا به چند آمار جالب از نتايج اجراي cm اشاره مي نمايم :
اجراي cm در پانصد واحد صنعتي در اروپا از جمله نيروگاهها ، صنايع فولاد ، ذوب آهن و غيره در مدت سه سال (سالهاي 1988 الي 1991) نتايج ارزشمندي را به بار آورد كه عبارتند از :
كاهش هزينه هاي نت 50 تا 80درصد
كاهش حجم انبار قطعات تا 30درصد
كاهش ميزان توقفات اضطراري 50 تا 80درصد
كاهش هزينه هاي دستمزد و اضافه كاري 20 تا 50درصد
افزايش ميزان توليد تا 30درصد
افزايش سود و ارزش افزوده توليد 25 تا 60درصد
از اجراي cm ( روش آناليز روغن ) در راه آهن جمهوري اسلامي ايران نتايج زير حاصل گرديد :
كاهش ميزان مصرف روغن تا 50درصد
كاهش توقفات اضطراري تا 60درصد
صرفه جويي ساليانه در هزينه ها به ميزان 75ميليار تومان ( هزينه آناليز روغن حدود 60 الي 70 ميليون تومان در سال بوده است )
***
دكتر ذبيهي در پايان مي افزايد :
بنابرين درصورت توجه به شيوهاي پيشرفته نگهداري ، كاهش 40درصد از هزينه ها كار مشكلي نبوده و نتاجي همچون بهبود كيفيت كاركرد ماشينها ، كاهش ضايعات ، صرفه جويي در مواد ، قطعات يدكي ، وقت و انرژي را به همراه خواهد داشت ...
اگر خسارات وارده در اثر پايين بودن راندمان (كاهش توليد ) و همچنين بالا بودن هزينه هاي تعميرات را بصورت ساليانه محاسبه نمائيم ، براحتي ميتوان اذعان نمود كه به دليل عدم مديريت نگهداري صحيح ، ساليانه ميلياردها تومان از بودجه صنعتي كشور بجاي سرمايه گذاري در توسعه صنعت براي هزينه هاي تعميرات و خريد قطعات يدكي مصرف ميگردد ...
آنچه كه در بازار مصرف داخلي شاهديم اينست كه توليدات صنعتي كشور در اكثر موارد توان رقابت با كالاهاي مشابه خارجي را ( از نظر قيمت و كيفيت ) نداشته و براحتي از چرخه توليد خارج مي شوند، اين درحاليست كه بيشتر صنايع كشور بكمك يارانه امكان فعاليت دارند. براي برخي توليدات نيز دولت با محدود كردن واردات امكان ادامه فعاليت را به توليد كنندگان داخلي داده است ...
چه بايد كرد ؟
دكتر ذبيحي سپس به ضرورت اجراي برنامه هاي جديد اشاره كرده و مي گويد:
در طي سه چهار دهه گذشته برخي از دانشگاههاي معتبر جهان با داير نمودن دوره هاي كارشناسي ارشد و دكتري زمينه را براي تربيت نيروي متخصص كه وظيفه نگهداري از صنعت به عهده آنها مي باشد ، فراهم نموده اند كه انجام اين كار در كشور ما نيز جهت جبران عقب ماندگيها و كاهش هزينه هاي بالاي نت يك امر ضروري به نظر ميرسد...
روش نگهداري براساس وضعيت كاركرد اجزاء ماشين (cbm) و يا كانديشن مانيتورينگ (cm) شامل تكنيكهايي همچون آناليز ارتعاش ، آناليز روغن و درجه حرارت ، بعنوان يكي از موثرترين روشها جهت مديريت نگهداري صحيح از صنايع مطرح بوده و جا دارد كه اين مبحث بصورت گسترده در كشور ما مورد استفاده قرار گيرد .
در اينجا به چند آمار جالب از نتايج اجراي cm اشاره مي نمايم :
اجراي cm در پانصد واحد صنعتي در اروپا از جمله نيروگاهها ، صنايع فولاد ، ذوب آهن و غيره در مدت سه سال (سالهاي 1988 الي 1991) نتايج ارزشمندي را به بار آورد كه عبارتند از :
كاهش هزينه هاي نت 50 تا 80درصد
كاهش حجم انبار قطعات تا 30درصد
كاهش ميزان توقفات اضطراري 50 تا 80درصد
كاهش هزينه هاي دستمزد و اضافه كاري 20 تا 50درصد
افزايش ميزان توليد تا 30درصد
افزايش سود و ارزش افزوده توليد 25 تا 60درصد
از اجراي cm ( روش آناليز روغن ) در راه آهن جمهوري اسلامي ايران نتايج زير حاصل گرديد :
كاهش ميزان مصرف روغن تا 50درصد
كاهش توقفات اضطراري تا 60درصد
صرفه جويي ساليانه در هزينه ها به ميزان 75ميليار تومان ( هزينه آناليز روغن حدود 60 الي 70 ميليون تومان در سال بوده است )
***
دكتر ذبيهي در پايان مي افزايد :
بنابرين درصورت توجه به شيوهاي پيشرفته نگهداري ، كاهش 40درصد از هزينه ها كار مشكلي نبوده و نتاجي همچون بهبود كيفيت كاركرد ماشينها ، كاهش ضايعات ، صرفه جويي در مواد ، قطعات يدكي ، وقت و انرژي را به همراه خواهد داشت ...