Borna66
08-13-2012, 01:50 PM
آقای Robert M. Williamson در مقاله ای تحت عنوان "بوسیله OEE گمراه نشوید " به نقد شاخص OEE و تاثیر استفاده از آن در شرکتهای امریکایی می پردازد 0 مقاله نسبتا طولانیست که در اینجا خلاصه ای از آن را ذکر می کنم 0
پیدایش شاخص OEE
پیدایش شاخص OEE به سالهای حرکت انقلابی کیفیت در ژاپن برمیگردد 0 مهندسین شرکت تویوتای ژاپن در جهت "حذف اتلاف جهت کاهش هزینه ها " شاخص مذکور را برای شناسایی ضایعات بزرگ در کارائی و قابلیت اطمینان تجهیزات تعریف نمودند 0 با موفقیتهای بدست آمده ، شاخص OEE در سیستم TPM بعنوان ابزاری در جهت حرکت به سمت حذف ضایعات بزرگ در ماشین آلات مورد استفده قرار گرفت 0
راه یابی OEE به امریکا
با راه یابی سیستم TPM به امریکا در دهه 1980 ، شاخص OEE نیز بعنوان یکی از شاخصهای مهم در نگهداری و تعمیرات مورد استفاده قرار گرفت 0 بسیاری از کارخانجات بدون استقرار سیستم TPM اقدام به محاسبه شاخص OEE جهت تعیین ضایعات اثربخشی تجهیزات نموده که این کار منجر به بروز اغتشاش و سوء استفاده از OEE گردید0
شروع اغتشاش و آشفتگی
اغتشاش و آشفتگی از آنجا شروع شد که شاخص OEE جهت مقایسه میزان اثربخشی تجهیزات شرکت نسبت به کلاس جهانی OEE ( 85% ) مورد استفاده قرار گرفت 0 OEE وسیله ای جهت مقایسه ماشین آلات و خطوط تولید نسبت به یکدیگر و حتی نسبت به شرکتهای دیگر و همچنین امتیازدهی به عملکرد واحد نگهداری و تعمیرات شرکتها گردید 0 متاسفانه شاخص OEE در بسیاری از شرکتهای امریکایی تبدیل به وسیله ای جهت توبیخ افراد و واحد نت گردیده است0
OEE تنها یک ابزار است
همانگونه که تشریح گردید هدف اصلی از محاسبه OEE شناسایی ضایعات مرتبط با تجهیزات در بخشهای مختلف و انجام اقدامات متقابل در جهت حذف ضایعات و بهره برداری از ظرفیت پنهان تجهیزات میباشد 0 بعبارت دیگر OEE تنها ابزاری در جهت تعیین سریع و حذف علل ریشه ای کارائی ضعیف ماشین آلات میباشد0
نحوه محاسبه OEE صحیح نمی باشد
در فرمول محاسبه OEE تاثیر سه فاکتور قابلیت دسترسی ، نسبت کارائی و نسبت کیفیت از نظر اهمیت یکسان در نظر گرفته شده که این موضوع صحیح نمیباشد 0 تقریبا در هیچ شرکتی 1% ضایعات توقف با 1% ضایعات کارائی و یا 1% ضایعات کیفیت معادل نیست 0 فرض معادل وزنی این سه عامل در محاسبه OEE ، یک فرض پرخطر است 0 بعنوان مثال برخی از شرکتها اعلام میدارند که با 2% افزایش در شاخص OEE در یک محدوه زمانی مشخص ، چند میلیون دلار سود داشته اند 0 حال سئوال اینجاست که بهبود OEE در کدام قسمت A,P,Q رخ داده و آیا با تغییر میزان بهبود در A,P,Q (ودر کل 2% افزایش در شاخص OEE ) بازهم این میزان سود نصیب همان شرکت خواهد شد 0
OEE یک ابزار مقایسه ای خوب نیست
OEE ابزار خوبی جهت مقایسه یک ماشین با ماشین دیگر ، فرایندی با فرایند دیگر نیست 0 این مقایسه فقط برای شرایط مشابه قابل انجام میباشد 0 OEE حتی برای مقایسه کارخانه با کارخانه یا جهت تعیین فاصله با سطح کلاس جهانی نیز نمی بایست استفاده شود 0 درصد OEE تعیین شده بعنوان سطح کلاس جهانی (85%) تنها یک فرضیه است و اعتبار منطقی ندارد 0
OEE شاخصی جهت اندازه گیری میزان اثربخشی نت نمیباشد !
در شانزده ضایعه شناسایی شده ، نت تنها در تعدادی از آنها کنترل مستقیم داشته و قسمت اعظم موارد در ارتباط مستقیم با سایر واحدهای شرکت میباشد 0
نت به تنهایی نمیتواند برروی شانزده ضایعه احاطه داشته و اصولا این شعار سیستم TPM میباشد که کلیه سطوح کاری شرکت میبایست در زمینه حذف ضایعات مرتبط با تجهیزات مشارکت داشته باشند 0 بنابراین OEE شاخصی جهت اندازه گیری میزان اثربخشی نت نمیباشد 0
در پایان
هدف از محاسبه OEE ، آنالیز ، گزارش و تعیین مسیر اصولی جهت بهبود اثربخشی تجهیزات با حذف ضایعات بزرگ در ارتباط با ماشین آلات است 0 OEE پاسخگوی این سئوال است که "جهت حذف ریشه اصلی افت اثربخشی ماشین آلات چه فعالیتی می بایست انجام دهیم؟"
درپایان باید گفت که OEE میزان اثربخشی تجهیرات را اندازه گیری میکند نه میزان اثربخشی نت را ، پس گمراه نشوید 0
پیدایش شاخص OEE
پیدایش شاخص OEE به سالهای حرکت انقلابی کیفیت در ژاپن برمیگردد 0 مهندسین شرکت تویوتای ژاپن در جهت "حذف اتلاف جهت کاهش هزینه ها " شاخص مذکور را برای شناسایی ضایعات بزرگ در کارائی و قابلیت اطمینان تجهیزات تعریف نمودند 0 با موفقیتهای بدست آمده ، شاخص OEE در سیستم TPM بعنوان ابزاری در جهت حرکت به سمت حذف ضایعات بزرگ در ماشین آلات مورد استفده قرار گرفت 0
راه یابی OEE به امریکا
با راه یابی سیستم TPM به امریکا در دهه 1980 ، شاخص OEE نیز بعنوان یکی از شاخصهای مهم در نگهداری و تعمیرات مورد استفاده قرار گرفت 0 بسیاری از کارخانجات بدون استقرار سیستم TPM اقدام به محاسبه شاخص OEE جهت تعیین ضایعات اثربخشی تجهیزات نموده که این کار منجر به بروز اغتشاش و سوء استفاده از OEE گردید0
شروع اغتشاش و آشفتگی
اغتشاش و آشفتگی از آنجا شروع شد که شاخص OEE جهت مقایسه میزان اثربخشی تجهیزات شرکت نسبت به کلاس جهانی OEE ( 85% ) مورد استفاده قرار گرفت 0 OEE وسیله ای جهت مقایسه ماشین آلات و خطوط تولید نسبت به یکدیگر و حتی نسبت به شرکتهای دیگر و همچنین امتیازدهی به عملکرد واحد نگهداری و تعمیرات شرکتها گردید 0 متاسفانه شاخص OEE در بسیاری از شرکتهای امریکایی تبدیل به وسیله ای جهت توبیخ افراد و واحد نت گردیده است0
OEE تنها یک ابزار است
همانگونه که تشریح گردید هدف اصلی از محاسبه OEE شناسایی ضایعات مرتبط با تجهیزات در بخشهای مختلف و انجام اقدامات متقابل در جهت حذف ضایعات و بهره برداری از ظرفیت پنهان تجهیزات میباشد 0 بعبارت دیگر OEE تنها ابزاری در جهت تعیین سریع و حذف علل ریشه ای کارائی ضعیف ماشین آلات میباشد0
نحوه محاسبه OEE صحیح نمی باشد
در فرمول محاسبه OEE تاثیر سه فاکتور قابلیت دسترسی ، نسبت کارائی و نسبت کیفیت از نظر اهمیت یکسان در نظر گرفته شده که این موضوع صحیح نمیباشد 0 تقریبا در هیچ شرکتی 1% ضایعات توقف با 1% ضایعات کارائی و یا 1% ضایعات کیفیت معادل نیست 0 فرض معادل وزنی این سه عامل در محاسبه OEE ، یک فرض پرخطر است 0 بعنوان مثال برخی از شرکتها اعلام میدارند که با 2% افزایش در شاخص OEE در یک محدوه زمانی مشخص ، چند میلیون دلار سود داشته اند 0 حال سئوال اینجاست که بهبود OEE در کدام قسمت A,P,Q رخ داده و آیا با تغییر میزان بهبود در A,P,Q (ودر کل 2% افزایش در شاخص OEE ) بازهم این میزان سود نصیب همان شرکت خواهد شد 0
OEE یک ابزار مقایسه ای خوب نیست
OEE ابزار خوبی جهت مقایسه یک ماشین با ماشین دیگر ، فرایندی با فرایند دیگر نیست 0 این مقایسه فقط برای شرایط مشابه قابل انجام میباشد 0 OEE حتی برای مقایسه کارخانه با کارخانه یا جهت تعیین فاصله با سطح کلاس جهانی نیز نمی بایست استفاده شود 0 درصد OEE تعیین شده بعنوان سطح کلاس جهانی (85%) تنها یک فرضیه است و اعتبار منطقی ندارد 0
OEE شاخصی جهت اندازه گیری میزان اثربخشی نت نمیباشد !
در شانزده ضایعه شناسایی شده ، نت تنها در تعدادی از آنها کنترل مستقیم داشته و قسمت اعظم موارد در ارتباط مستقیم با سایر واحدهای شرکت میباشد 0
نت به تنهایی نمیتواند برروی شانزده ضایعه احاطه داشته و اصولا این شعار سیستم TPM میباشد که کلیه سطوح کاری شرکت میبایست در زمینه حذف ضایعات مرتبط با تجهیزات مشارکت داشته باشند 0 بنابراین OEE شاخصی جهت اندازه گیری میزان اثربخشی نت نمیباشد 0
در پایان
هدف از محاسبه OEE ، آنالیز ، گزارش و تعیین مسیر اصولی جهت بهبود اثربخشی تجهیزات با حذف ضایعات بزرگ در ارتباط با ماشین آلات است 0 OEE پاسخگوی این سئوال است که "جهت حذف ریشه اصلی افت اثربخشی ماشین آلات چه فعالیتی می بایست انجام دهیم؟"
درپایان باید گفت که OEE میزان اثربخشی تجهیرات را اندازه گیری میکند نه میزان اثربخشی نت را ، پس گمراه نشوید 0