آنیلین و استانیلید

[Borna66]

انواع آنیلین

1) تجاری

2) خالص شیمیایی



کاربرد و مصارف

1) بطور وسیع در ساخت رنگهای نساجی و مواد میانی رنگهای نساجی استفاده می شود.

2) در صنایع لاستیک سازی ، از مشتقات آنیلین به عنوان تسریع کننده و تقویت و استحکام لاستیک و ضد اکسید شدن استفاده می شود.

3) در صنایع داروسازی ، آنیلین در ساخت داروهای سولفانیل آمید و عوامل شیرین کننده سنتتیک مصرف می شود.

4) آنیلین همچنین در صنایع انفجاری از اهمیت خاصی برخوردار است و در ساخت ژلاتین و نیتروتولوئن استفاده می شود.

خصوصيات آنيلين




1) آنيلين ماده اي است که سريعاً در مجاورت هوا و نور قهوه اي رنگ مي شود.




2) وزن مولکولي آنيلين 12/93 مي باشد.




3) نقطه ذوب آنيلين 2/6 درجه سانتيگراد است.




4) نقطه جوش آنيلين 4/184 درجه سانتيگراد است.




5) وزن مخصوص آن 0236/1 است.




6) محلول در الکل و اتر است.در آب حلاليت اندکي دارد.

روش تولید آنیلین

چندین روش ساخت آنیلین وجود دارد که عبارتند از:

1) از نیتروبنزن بوسیله احیاء

2) از کلروبنزن بوسیله آمونولیز

3)از نیتروبنزن بوسیله هیدروژن دارکردن کاتالیستی فاز بخار



تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز

1) رآکتور با همزن

2) سردکننده و جداکننده

3) برج تقطیر

4) سانتریفوژ

5) برج تقطیر خلاء

6) ملزومات فرعی

7) بویلر



استانیلید یا فنیل استامید نرمال یا استانیلین نرمال یک ماده ورقه ای (پرکی شکل) سفید یا کرم رنگ می باشد. این ماده در انواع بی رنگ، کریستالی براق نیز موجود است. از این ماده به عنوان تب بر و ضد درد استفاده می گردد. همچنین استانیلید به عنوان یک ماده میانی در ساخت رنگینه ها نقش حیاتی ایفا می کند.



خصوصیات

1) استانیلید یک پودر سفید رنگ یا کرم رنگ یا به صورت ورقه ای می باشد.

2) وزن مولکولی آن برابر 16/135 می باشد.

3) وزن مخصوص استانیلید 21/1 می باشد.

4) نقطه ذوب آن 2/114 درجه سانتیگراد می باشد.

5) نقطه جوش استانیلید 8/303 درجه سانتیگراد می باشد.

6) در الکل، اتر و بنزن حلالیت دارد.

7) حلالیت آن در آب ناچیز است.



کاربرد و موارد مصرف

استانیلید به گسترده به عنوان تب بر و ضد درد استفاده می شود. مصرف اصلی استانیلید به قرار زیر می باشد.

1) داروئی

2) مواد میانی و ساخت رنگهای نساجی

3) به عنوان تسریع کننده در صنایع لاستیک سازی

4) پایدار کننده پراسید



انواع

1) صنعتی

2) فوق العاده خالص



بررسی جایگاه صنعتی

در حال حاضر بین 8 تا 10 سازنده استانیلید در کشور هندوستان وجود دارد که مجموع ظرفیت آنها بالغ بر 2850 تن می باشد. هر چند تولیدات آنها بالغ بر 21000 تن می باشد ولی میزان تقاضای آن حدود 3200 تن تخمین زده می شود.



روش تولید

دو روش عمده جهت تولید استانیلید وجود دارد.

1) از آنیلین و اسید استیک

فرمول واکنش : (بازده 90 درصد)

c6h5 nh2 + ch3 cooh à c6h5 nhcoch3 + h2o

آب استانیلید اسید استیک آنیلین



2) از آنیلین و انیدرید استیک

فرمول واکنش:

2c6h5 nh2 + (ch3 co)2 o à 2c6h5 nhcoch3 + h2o

آب استانیلید انیدرید استیک آنیلین



لیست ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز

1) راکتور

2) کندانسور سیستم برگشت

3) ظرف تبلور

4) فیلتر خلاء

5) دستگاه حل کننده مواد

6) فیلتر فشار بخار

7) سانتریفوژ

8) خشک کن سینی

9) بویلر

(10 پمپ ها وسوپاپ ها و لوله کشی مورد نیاز